CO2 注入泵须在高压下输送密相或超临界二氧化碳且控制大气泄漏——水力与安全要求均不同于清水或 brine 注水。选型从 suction 相态、目标注入压力与流量、 containment 等级及 EOR 连续 flood 或 CCS 间歇井况出发。本文说明相态行为、密封方案、材质及油田 EOR 与碳捕集注入项目应指定的参数。
CO2 注入泵在油田与 CCS 中的任务
CO2 注入用于 EOR 提高采收率，或将捕集 CO2 注入地质层进行封存。现场可能由 pipeline、bullet tank 或捕集装置供气，经增压至井口 injection 压力。
CO2 在约 31 bar、31 °C 以上进入超临界区——许多项目运行在密相工况，小幅 P/T 变化即引起密度显著改变，影响功率、NPSH 与密封设计。
JET CO2 泵 package 面向需往复式精确配注的多井或 pattern 注入 skid。
相态、压力与流量
明确 suction：pipeline 压力、温度、纯度及脱水后含水量。湿 CO2 加速腐蚀并导致 suction 相态不稳。
discharge 压力取决于地层破裂梯度、注入层深与 surface treating 上限；CCS 流量可能受许可约束。
功率须考虑可压缩性修正——勿直接套用清水曲线 sizing。
- 记录 suction P/T 与 CO2 纯度（H2O、H2S、O2 限值）
- 说明峰值/平均注入流量与井数
- 明确启动、 idle 与 emergency vent 路径
密封、 containment 与泄漏管理
CO2 泄漏兼具安全与环境风险。高压工况常见双机械密封、 seal gas 面板及 vent 回收至 flare 或 recovery。
柱塞泵 barrier fluid 须兼容 CO2 渗透与 rapid depressurization。
部分运营商规范要求 leak detection、blowdown 路由及 seal 维护记录——部署前规划备件与培训。
CO2 工况材质与腐蚀
干燥超临界 CO2 腐蚀性低于湿 acid-gas，但游离水形成碳酸腐蚀。材质须匹配脱水水平与共注杂质。
常用 hardened 不锈钢或镍基合金——勿未经 qualification 直接沿用注水液力端 kit。
若可能存在 H2S 或 O2 杂质，须做完整 compatibility review。
压缩机、管线与井口集成
许多 site 以 compression 维持 pipeline 压力，往复 boost 做井口 fine control。明确 suction 压力在多井切换时的稳定责任方。
manifold 切换与水锤可能损伤阀件——与 surface facility 及 SCADA trip 逻辑协调。
CCS 项目须满足计量、 custody 与 permit 要求的冗余配置。
向 JET 指定 CO2 注入泵 package
RFQ 请提供 suction/discharge P-T、流量 envelope、CO2 纯度、密封 containment 等级与井数，并关联 CO2 pump 产品页。
通过联系页询价并注明目的港与 startup 时间，便于在 skid 布局定案前确认 frame、wet-end 与 seal support。
FAQ
CO2 注入泵与注水泵有何不同？+
注水泵处理不可压缩 brine 或清水；CO2 注入须管理可压缩密相流体、更严泄漏 containment 及 moisture 腐蚀风险，密封、材质与安全系统均需专门设计。
CO2 何时成为超临界？+
约 31 bar、31 °C 以上进入超临界区。许多注入 program 运行在该区域附近，密度与功率计算不同于清水泵。
CO2 注入泵常用何种密封？+
高压 CO2 通常采用双机械密封、 barrier fluid 与 vent 监测。具体方案取决于压力、相态与 operator 标准——请在 RFQ 中说明 containment 要求。
JET 是否供应 EOR 用 CO2 注入泵？+
JET 制造 EOR 及高压 carbon injection skid 用 CO2 注入泵 package。询价请提供相态数据、流量、压力与纯度限值。